کاولین یو غیر فلزي منرال دی، کوم چې د خټې او خټې ډبرې یو ډول دی چې په عمده توګه د کاولینایټ ګروپ خټې منرالونو څخه جوړ شوی دی. د سپینې او نازکې بڼې له امله، دا د بایون خاورې په نوم هم پیژندل کیږي. د جیانګسي ولایت د جینګډیزن په ګاو لینګ کلي کې نومول شوی.

د دې خالص کاولین سپین، نازک او په جوړښت کې نرم دی، د ښه فزیکي او کیمیاوي ځانګړتیاو لکه پلاستیکیت او د اور مقاومت سره. د دې معدني جوړښت په عمده توګه د کاولینایټ، هالوسایټ، هایدرومیکا، ایلیټ، مونټموریلونایټ، او همدارنګه د کوارټز او فیلډسپار په څیر منرالونو څخه جوړ شوی دی. کاولین د کارونې پراخه لړۍ لري، چې په عمده توګه د کاغذ جوړولو، سیرامیکونو او ریفراکټري موادو کې کارول کیږي، وروسته د کوټینګونو، ربړ ډکونکو، انامیل ګلیزونو، او سپینو سمنټو خامو موادو کې کارول کیږي. په لږ مقدار کې، دا په پلاستیک، رنګ، رنګونو، د پیس کولو څرخونو، پنسلونو، ورځني کاسمیټکس، صابون، آفت وژونکو، درمل جوړولو، ټوکر، پټرولیم، کیمیاوي، ساختماني موادو، ملي دفاع او نورو صنعتي سکتورونو کې کارول کیږي.

د پروسې ځانګړتیاوې
د سپینوالي پوښل روښانه والی

سپینوالی د کاولین د تخنیکي فعالیت لپاره یو له اصلي پیرامیټرو څخه دی، او لوړ پاکوالی کاولین سپین دی. د کاولین سپینوالی په طبیعي سپینوالی او کیلسین شوي سپینوالی ویشل شوی دی. د سیرامیک خامو موادو لپاره، د کیلسینیشن وروسته سپینوالی ډیر مهم دی، او څومره چې کیلسین شوي سپینوالی لوړ وي، کیفیت یې ښه وي. د سیرامیک پروسه دا په ګوته کوي چې په 105 ℃ کې وچول د طبیعي سپینوالي لپاره د درجه بندي معیار دی، او په 1300 ℃ کې کیلسین کول د کیلسین شوي سپینوالي لپاره د درجه بندي معیار دی. سپینوالی د سپینوالي میټر په کارولو سره اندازه کیدی شي. د سپینوالي میټر د 3800-7000Å روښانتیا اندازه کوي د رڼا د انعکاس اندازه کولو لپاره یوه وسیله چې د طول موج (یعنې، 1 انګسټروم = 0.1 نانومیټر) په اوږدوالي کې ده. په سپینوالي میټر کې، د ازموینې نمونې انعکاس د معیاري نمونې (لکه BaSO4، MgO، او داسې نورو) سره پرتله کیږي، چې په پایله کې یې د سپینوالي ارزښت رامینځته کیږي (لکه د 90 سپینوالی، چې د معیاري نمونې د انعکاس 90٪ سره مساوي دی).

روښانتیا د سپینوالي سره ورته د پروسې ملکیت دی، د 4570Å سره مساوي سپینوالی د (انګسټروم) طول موج رڼا شعاع لاندې.

د کاولین رنګ په عمده توګه د فلزي اکسایډونو یا عضوي موادو سره تړاو لري چې پکې شامل دي. عموما Fe2O3 لري، دا ګلابي سور او نسواري ژیړ ښکاري؛ د Fe2+ لري، دا روښانه نیلي او روښانه شنه ښکاري؛ د MnO2 لري، دا روښانه نسواري رنګ ښکاري؛ که چیرې دا عضوي مواد ولري، دا په سپک ژیړ، خړ، نیلي، تور او نورو رنګونو کې ښکاري. دا ناپاکۍ شتون لري، د کاولین طبیعي سپینوالی کموي. د دوی په منځ کې، د اوسپنې او ټایټانیوم منرالونه هم کولی شي د کیلسین شوي سپینوالی اغیزه وکړي، چې د چینایي رنګونو داغونو یا ویلې شوي داغونو لامل کیږي.

د ذراتو د اندازې ویش فولډ کول
د ذراتو د اندازې ویش په طبیعي کاولین کې د ذراتو تناسب ته اشاره کوي چې د مختلفو ذراتو اندازو (په ملی متر یا مایکرومیټر میش کې څرګند شوي) په دوامداره حد کې څرګند شوي، چې د فیصدي مینځپانګې کې څرګند شوي. د کاولین د ذراتو د اندازې ویش ځانګړتیاوې د کانونو د انتخاب او پروسې پلي کولو لپاره خورا مهم دي. د هغې د ذراتو اندازه د هغې پلاستیکیت، د خټو واسکوسیټي، د ایون تبادلې ظرفیت، د جوړولو فعالیت، د وچولو فعالیت، او د ډزو فعالیت باندې د پام وړ اغیزه لري. د کاولین ایسک تخنیکي پروسس ته اړتیا لري، او ایا دا د اړتیا وړ نفاست ته پروسس کول اسانه دي د کانونو کیفیت ارزولو لپاره یو له معیارونو څخه ګرځیدلی. هر صنعتي څانګه د مختلفو موخو لپاره د کاولین د ذراتو اندازې او نفاست لپاره ځانګړي اړتیاوې لري. که چیرې متحده ایالات د پوښ په توګه کارول شوي کاولین ته اړتیا ولري چې له 2 μ څخه کم وي نو د m مینځپانګه 90-95٪ حساب کوي، او د کاغذ ډکولو مواد له 2 μ M څخه کم وي 78-80٪ حساب کوي.

د فولډ تړل
چپکیدل د کاولین وړتیا ته اشاره کوي چې د غیر پلاستیکي خامو موادو سره یوځای شي ترڅو د پلاستیکي خټو ډله جوړه کړي او د وچولو ځواک یو ټاکلی حد ولري. د تړلو وړتیا ټاکلو کې د معیاري کوارټز شګه اضافه کول شامل دي (د 0.25-0.15 ذراتو اندازې برخې ډله ایز ترکیب سره چې 70٪ او 0.15-0.09 ملي میتر د ذراتو اندازې برخه 30٪ جوړوي) کاولین ته. د هغې لوړوالی د هغې د لوړې شګې مینځپانګې پراساس قضاوت کول کله چې لاهم د پلاستيکي خټو ډله او د وچولو وروسته د هغې انعطاف وړ ځواک ساتلو توان لري، څومره چې شګه اضافه شي، د دې کاولین د تړلو وړتیا قوي وي. معمولا، د قوي پلاستیکیت سره کاولین هم قوي تړلو وړتیا لري.

د پوښلو چپکونکی
ویسکوسیټي د مایع ځانګړتیا ته اشاره کوي چې د داخلي رګونو له امله د هغې نسبي جریان خنډوي. د هغې شدت (د داخلي رګونو د 1 واحد ساحې باندې عمل کول) د ویسکوسیټي لخوا د Pa · s په واحدونو کې ښودل کیږي. د ویسکوسیټي ټاکل عموما د گردشي ویسکومیټر په کارولو سره اندازه کیږي، کوم چې د کاولین خټو کې د گردش سرعت اندازه کوي چې 70٪ جامد مواد لري. د تولید په پروسه کې، ویسکوسیټي خورا مهم دی. دا نه یوازې د سیرامیک صنعت کې یو مهم پیرامیټر دی، بلکې د کاغذ جوړولو صنعت باندې هم د پام وړ اغیزه لري. د معلوماتو له مخې، کله چې په بهرنیو هیوادونو کې د کوټینګ په توګه کاولین کارول کیږي، د ټیټ سرعت کوټینګ لپاره ویسکوسیټي باید شاوخوا 0.5Pa · s وي او د لوړ سرعت کوټینګ لپاره له 1.5Pa · s څخه کم وي.

تیکسوټروپي هغه ځانګړتیاو ته اشاره کوي چې هغه سلیري چې په جیل کې ضخامت شوې وي او نور نه جریان لري د فشار وروسته مایع کیږي، او بیا په تدریجي ډول د جامد کیدو وروسته اصلي حالت ته ضخامت کیږي. د ضخامت ضخامت د هغې د اندازې ښودلو لپاره کارول کیږي، او دا د وتلو ویسکومیټر او کیپلیري ویسکومیټر په کارولو سره اندازه کیږي.

د واسکاسیټي او تیکسوټروپي د خټې د معدني جوړښت، د ذراتو اندازې او د کیټیشن ډول پورې اړه لري. عموما، هغه کسان چې د مونټموریلونایټ، ښی ذراتو او سوډیم لوړ مینځپانګه لري د اصلي تبادلې وړ کیټیشن په توګه لوړ واسکاسیټي او ضخامت لري. له همدې امله، په دې پروسه کې، د لوړې پلاستيکي خاورې اضافه کول او د ښیګڼې ښه کول معمولا د هغې د واسکاسیټي او تیکسوټروپي ښه کولو لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې د حل شوي الیکټرولیټ او اوبو مینځپانګې زیاتولو په څیر میتودونه د هغې د کمولو لپاره کارول کیږي.